工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“數(shù)造”新機(jī)遇

當(dāng)前，新一輪科技革命蓬勃興起，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代制造技術(shù)的產(chǎn)物，日益成為新工業(yè)革命的關(guān)鍵支撐，將對工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生、深層次、革命性影響。近來，業(yè)界人士圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何“數(shù)造”產(chǎn)業(yè)展開了熱烈討論。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型成就智慧企業(yè)

在剛剛閉幕的2018中國大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)博覽會上，中國信息通信研究院副院長王志勤說，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在量、質(zhì)變革過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，它還創(chuàng)新了很多新的模式、新的業(yè)態(tài)，應(yīng)該說是支撐產(chǎn)業(yè)變革的有力方式。”。

中國航天科工集團(tuán)有限公司董事長高紅衛(wèi)也認(rèn)為，從打造云制造產(chǎn)業(yè)集群生態(tài)起步，航天云網(wǎng)把分散在全國各個角落的市場主體資源配置與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作放在中心位置，從省錢、*、“生”錢三個層次逐步遞進(jìn)，配合中國工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，zui終實現(xiàn)從云制造到協(xié)同制造、從協(xié)同制造到智能制造的轉(zhuǎn)變。

而從事實體生產(chǎn)的國內(nèi)乳企蒙牛，也在積極擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，迎接數(shù)字新時代。蒙牛集團(tuán)總裁盧敏放認(rèn)為，數(shù)據(jù)采集是非常重要的，一家波音737飛機(jī)從紐約到洛杉磯能產(chǎn)生200多個TB的數(shù)據(jù)，而我們一杯牛奶大概有170M的數(shù)據(jù)，如果生產(chǎn)出和飛機(jī)同樣重量的牛奶，大概會采集將近30TB數(shù)據(jù)。這也反映了乳業(yè)有超長的產(chǎn)業(yè)鏈，蒙牛任何一種產(chǎn)品都要實現(xiàn)農(nóng)牧業(yè)、工業(yè)、服務(wù)業(yè)的跨越。

“現(xiàn)在用戶的需求越來越個性化、越來越化，傳統(tǒng)的大規(guī)模制造模式已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)在時代的用戶需求，因此必須要由大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型，也就是由原來的以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)換到以用戶為中心。”海爾集團(tuán)副總裁陳錄城說。

為了實現(xiàn)這個模式的轉(zhuǎn)換，海爾打造了面向智能制造解決方案的COSMOPlat。其思路是，由原有的產(chǎn)品生命周期變成用戶生命周期。原來產(chǎn)品賣到用戶家里就算結(jié)束，現(xiàn)在產(chǎn)品變成了網(wǎng)器，可以持續(xù)地和用戶連接，持續(xù)和用戶交互，把消費(fèi)者變成終身用戶，變成全生命周期。此外，做到全流程，原來的流程是串聯(lián)的，得到用戶信息以后一層一層傳遞，效率非常低，響應(yīng)速度非常慢，現(xiàn)在把流程*顛覆，變成并聯(lián)，每個節(jié)點都和用戶相連，都和用戶直接對話，它在zui快時間之內(nèi)可以響應(yīng)用戶個性化需求。

智在融合“數(shù)造”工業(yè)新機(jī)遇

浪潮集團(tuán)董事長兼CEO孫丕恕認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代我們面臨很多挑戰(zhàn)，同時也充滿機(jī)遇。但無論如何，云平臺能力、信息化能力以及先進(jìn)制造能力是基礎(chǔ)，這三個能力構(gòu)建出企業(yè)的“大腦”。然而，讓這個“大腦”發(fā)揮作用是一個漸進(jìn)的過程，好比小孩一出生就有大腦，但它的成長是個不斷發(fā)育完善、不斷增加知識的過程。

“過去幾年，華為通過IT、人工智能等技術(shù)完整地改造了供應(yīng)鏈、制造、管理以及客戶服務(wù)流程，解決了實際場景中存在的各種問題。”華為公司副總裁鄭葉來說，華為一直在推動一件事，就是降低技術(shù)使用門檻，以共有云的形式降低整個成本，并把它作為公共模塊開放出來。“在華為，我們不叫人工智能，而是企業(yè)智能，先解決一個場景，解決完之后再解決實際問題。”

同樣，作為硬件生產(chǎn)商的戴爾也在搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)機(jī)遇。戴爾科技集團(tuán)大中華區(qū)副總裁吳海亮說，現(xiàn)在戴爾不光是做PC，從云計算到人工智能、大數(shù)據(jù)都有布局?，F(xiàn)在大家談工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時候，很多時候也在談數(shù)字化轉(zhuǎn)型，其實根本的變化是模型跟理念變了，原來的模型是從物到人，或者從機(jī)器到人，比如說駕駛汽車、開動機(jī)器，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本變化在中間加了信息層，信息層做什么?就是把機(jī)器數(shù)據(jù)收集起來，然后交給后面的深度分析，產(chǎn)生新的業(yè)務(wù)。

王志勤認(rèn)為，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是整個工業(yè)智能化的趨勢，要實現(xiàn)這樣一個目標(biāo)，首先需要建設(shè)一個具有低時延、高可靠，而且是廣泛覆蓋的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施。與此同時，更加缺少不了上層的新興業(yè)務(wù)與應(yīng)用模式，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺，實現(xiàn)了很多運(yùn)營優(yōu)化以及產(chǎn)業(yè)協(xié)同與創(chuàng)新，zui終構(gòu)建全新的工業(yè)生態(tài)體系。

多方聯(lián)動構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系

“我國工業(yè)門類齊全，市場空間巨大，工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具的普及率已經(jīng)達(dá)到66.4%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到47.4%。但與發(fā)達(dá)國家總體水平相比仍然存在比較大的差距，此外，制造企業(yè)發(fā)展不平衡、不充分依然突出，核心技術(shù)仍然欠缺。”工業(yè)和信息化部信息通信管理局副局長劉杰說。

他建議，在構(gòu)建全新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系中，各方應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)動。工信部與各地加強(qiáng)對接，建立產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)動機(jī)制，共同推進(jìn)核心技術(shù)研發(fā)、重大項目實施、產(chǎn)業(yè)示范項目等重點工作。加強(qiáng)跨界合作，要加強(qiáng)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與制造企業(yè)協(xié)同，進(jìn)一步將制造大國和網(wǎng)絡(luò)大國優(yōu)勢發(fā)揮出來，以更開放、更多元、更務(wù)實、更包容的方式，推動兩大主體深入合作，將互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢、市場優(yōu)勢、資源優(yōu)勢與制造企業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗、專業(yè)經(jīng)驗緊密結(jié)合。

阿里云機(jī)器智能科學(xué)家閔*說，互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展模式不能照搬到工業(yè)中，因為互聯(lián)網(wǎng)從誕生的*天起，就不是數(shù)據(jù)密集型的。今天，工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中已經(jīng)沉淀了相當(dāng)多的數(shù)據(jù)。這些沉睡的數(shù)據(jù)價值在遞減，而工業(yè)的數(shù)據(jù)每天都在產(chǎn)生，如果不從這上面去著手，只是追求互聯(lián)網(wǎng)的形態(tài)和連接，zui后會本末倒置，你會發(fā)現(xiàn)價值密度的一部分東西就沒了，所以要數(shù)據(jù)先行。

樹根互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司CEO賀東東則認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要的是端到端的即插即用服務(wù)，需要物理接入、大數(shù)據(jù)分析、知識圖譜管理、運(yùn)營軟件管理等，綜合運(yùn)用聯(lián)結(jié)起來才會形成真正落地的服務(wù)，如果單獨強(qiáng)調(diào)某一項就會存在zui后一公里或者zui后一米打不通的情況，對廣大制造企業(yè)來說還是沒用。

“對中國未來的發(fā)展來說，還是要培育相應(yīng)的人才。有對工業(yè)領(lǐng)域認(rèn)識的人才，也有對互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域認(rèn)識的人才，當(dāng)這些人才凝聚在一起，互相有更多的交流，更多的合作，不管是國內(nèi)的，還是性的，我相信會爆發(fā)出新的火花，做出全新的東西來。”西門子(中國)有限公司數(shù)字化工廠集團(tuán)總范揚(yáng)國說。